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          我要參展 我要參觀

          關于謹防不法分子騙展行為的重要公告!

          尊敬的展商:

          2018中國國際全印展自啟動招展至今,已經收到數百家企業報展。近期,主辦方再次發現有不良企業冒充全印展主辦方的名義與展商聯系,為維護廣大展商利益,防止上當受騙,主辦方提醒關注全印展的企業謹慎防范,認清以下官方信息:

          1、官網報名

          全印展展位申請的唯一方式為網絡報名,請企業通過官方網站 www.jinhuaok.com 的報名端口在線申請展位! 如有技術問題,請咨詢主辦單位。

          2、嚴正聲明

          全印展從未指定任何主承辦單位之外的公司進行規劃展位、簽訂合同和收款事宜,請參展企業在報名和簽訂協議時認真核對相關信息。

          3、展會標準信息

          展覽會中文名稱:2018中國國際全印展(非上海國際全印展)
          展覽會時間:2020.10.12-16日

          展覽會英文名稱:All in Print China 2018
          展覽會地點:上海新國際博覽中心

          主辦單位 地址 電話
          中國印刷技術協會 地址:北京市太平街6號富力摩根中心E座818室(100050) 電話:010-5936 1486
          中國印刷科學技術研究院 地址:北京市海淀區翠微路2號(100036) 電話:010-8827 5806
          杜塞爾多夫展覽(上海)有限公司 地址:上海市科苑路88號德意志工商中心1號樓307室(201203) 電話:021-6169 8334
          承辦單位 • 中國印刷技術協會     • 北京科印傳媒文化股份有限公司     • 杜塞爾多夫展覽(上海)有限公司

          4、聯系方式

          請點擊聯系我們查看全印展全部展商服務人員名單及聯系方式
          展商報展成功之后,會有名單所列工作人員與您聯系跟進后續工作,請不要相信名單之外的任何公司或個人,希望大家能多多轉發本條信息,謹慎防范,讓不法分子無機可乘。

          2018中國國際全印展
          2017年11月16日

          UV油墨最新4大發展方向,你支持哪一個?

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

          站在今天這個時代,我們會覺得很熱鬧,各種油墨新技術、新工藝以及新印刷設備不斷涌現出來。隨著印刷行業規模越來越大,油墨及印刷行業綠色化的呼聲也比幾年前高了許多。在各行各業均要實現綠色可持續化發展的理念下,我們印刷油墨行業的發展趨勢如何? 

           

           

          回顧油墨行業發展歷史

           

           

          回顧油墨行業幾十年來的歷史,我們發現它其實是印刷行業發展的“附庸”。今天的印刷行業,從印刷的實現方式來區分,分為膠印、凸印、網印、柔印、凹印以及數字印刷(噴墨為主)等5個大類。與之就形成了對應的5大油墨品類,如表1所示。

           

          表1 5大油墨品類特性對比

           

          應該說,為了匹配不同印刷方式,才有了適應于各類印刷機型的油墨品類。從基礎物性上看,不同品類油墨具有不同范圍的黏度,從最稠的膠印油墨到最稀的噴墨印刷油墨,怎么降低油墨體系的黏度以適應于不同印刷設備,成為油墨制造的一項核心內容

           

          工業化的發展必然是實現成本最低化及生產效率最高化的原則,所以有機溶劑(沸點低于250℃,可產生揮發性有機化合物VOCs)當仁不讓地成為了油墨最具性價比的“稀釋劑”。油墨與印刷行業的VOCs污染性問題隨之而來。

           

          非100%固化體系的各類油墨無法有效減少VOCs的污染問題。而我國印刷市場仍以凹印和膠印為主,使我們整體印刷行業成為繼石油煉化、電煤、汽車尾氣、涂料等行業之后的第五大污染源。國外統計表明,每年大氣中的有機揮發物排放大約有2%是印刷行業造成的。

           

          近年來,國家對于VOCs管控和治理提出了更高的要求,部分重點省市區發布了各類VOCs排放與管控法規。今年頒布實施的GB 38507-2020《油墨中可揮發性有機化合物(VOCs)含量的限值》等法規,明確要求各類油墨必需符合相關限量標準,為行業的規范化、綠色化發展奠定了基礎,如表2所示。

           

          表2 油墨中可揮發性有機化合物含量的限值

           

           
           
           

          從油墨組成原材料角度來看,目前實現真正意義上的VOCs零排放的只有紫外光(UV)固化油墨、電子束(EB)固化油墨、植物油基膠印油墨、純水性柔印油墨等少數種類,整體產量占比不足油墨總量的10%。

           
           

           

          ? 從使用角度來看,EB油墨的固化設備具有特殊性,體積龐大、需屏蔽罩和純氮氣保護,國外主要應用于印鐵涂層或少量食品包裝印刷領域。

           

          ? 純水性柔印、凹印油墨,主要應用于紙類包裝機書刊印刷,諸如肯德基、麥當勞的產品紙及外包裝等,在非吸收性材料的印刷領域,印刷速度受到很大限制,印刷效果也無法與膠印抗衡。

           

          ? 水性噴墨墨水可印刷部分非吸收性材料,具有一定的市場前景,目前主要受制于成本壓力。

           

          ? 植物油基膠印油墨采用氧化結膜干燥,以印刷吸收性紙張為主,諸如書籍、食品外包裝等領域,其在干燥速度方面遠達不到同類UV油墨水準。

           

          ? 更為關鍵的是,UV油墨可以應用于膠印、凸印、網印、柔印、凹印及數字噴碼等所有的印刷設備,形成全系列的產品覆蓋。

          在20世紀70年代,歐洲率先將紫外光固化技術(簡稱“UV固化”)引入到油墨領域,開創了能量固化型印刷的新紀元,至今已有40余年歷史。90年代開始,UV油墨以及UV印刷作為新興技術陸續引入國內市場,迅速發展成為印刷行業增長最快的領域,長期以來占據著印刷行業的“高端位置”。

           

          UV油墨相對于傳統的熱固性、氧化結膜性及揮發干燥性等類型的油墨,不需要使用任何有機溶劑作為稀釋劑,百分之百固含量。UV油墨的出現,第一次從組成體系上面解決了困擾油墨百年來的VOCs難題

           

          所有油墨干燥的本質是從液態轉變成固態,在印刷后完成“相變”成膜,這個過程一般是能量吸收的過程。按照節能環保的趨勢,油墨干燥方式從風、熱及氧化結膜等慢干燥方式,向更高效的UV光固化方式進行轉變。因此,高效率和極低VOCs的特性,造就了UV固化技術在印刷領域的發展是必然的。如表3UV油墨所具備的4大特性。

           

          表3 UV油墨特性

           

           

          UV油墨的綠色化發展方向

           

           

          現階段,油墨及印刷的UV光固化技術是解決VOCs污染的最佳路徑,尤其是LED-UV技術的普及和LED-UV油墨的大規模上市,為印刷行業實現真正的綠色環保化提供了可靠支持,但這并不表明UV油墨絕對綠色環保。

           

          傳統UV油墨的原材料大部分來自于石油類合成材質,總量可以占油墨配方的50%~70%,這導致油墨本身缺少生態可持續性。在石化資源日益緊張甚至枯竭的當下,UV油墨的可持續發展受到一定挑戰。

           

          未來,UV油墨將主要有以下4個方面的可持續綠色化發展方向。

           

          01

           

          UV植物油基油墨

           

          轉基因技術在全球范圍的廣泛應用,使植物油大量供應且質量更加穩定,價格也隨之大幅下降。因此,植物油成為聚合物材料合成領域中最有希望替代石油的原料之一。

           

          植物油基油墨通過使用可再生原料,諸如松香、大豆油、桐油等,一方面降低了產品成本,有效增強了生物資源利用率;另一方面提高了油墨及印刷品的生物可降解性能,有效降低了對石油制品的依賴程度。

           

          目前以杭華油墨為代表的企業,先后成功開發了大豆油改性UV油墨,即UV SOYA體系的油墨,已成功應用于兒童玩具類標簽上,受到歐美地區一些環保理念超前的客戶群體的推崇。

           

          02

           

          無水UV膠印油墨

           

          無水膠印采用硅膠拒油的原理,與有水膠印相比去掉了“潤版液”的因素,綠色環保性能提升一大步。

           

           
           
           

          無水膠印油墨由于去掉了潤版水的因素,既減少了對環境的污染,也使印刷產品的網點飽滿、圖文色彩鮮艷光亮、網點變形小、網點和階調再現性優于PS版印刷。

           
           
           

           

          國際上無水膠印新技術、新材料飛速發展,對無水膠印的使用也在不斷增加,越來越多的客戶關注此市場,并不斷進行投入創新。

           

          03

           

          低遷移性抗菌UV油墨

           

          低遷移性抗菌UV油墨在食品包裝領域取得了低遷移突破。UV油墨中或多或少地含有低分子物質,尤其是光引發劑存在遷移性風險。為了UV油墨產品及相關UV印刷品達到食品包裝抗菌、低遷移性要求(抗菌率>99%,特定遷移性達到10ppb水準),徹底解決UV印刷最后一公里的綠色環保問題,杭華油墨采用非溶劑法合成的樹脂、丙烯酸單體,以及大分子引發劑和抗菌材料制備低遷移性的抗菌UV油墨。

           

          04

           

          LED-UV低能耗油墨

           

          LED-UV低能耗油墨在LED膠印、凸印、柔印及凹印領域廣泛應用。LED-UV技術的出現進一步提高了光固化的節能及環保性,促進了UV油墨在傳統印刷領域的發展。

           

          LED-UV印刷系統與傳統UV印刷系統相比,具有以下幾點優勢:

           

          (1)LED固化裝置耗電量低,能耗只有傳統汞燈的20%左右,有效地減少了CO2的排放;

           

          (2)相較于汞燈,LED固化產生熱量少,適用于對熱敏感的材質印刷;

           

          (3)LED燈是普通汞燈壽命的10倍以上,大幅降低了傳統紫外光源更換頻度,極大降低了耗材費用;

           

          (4)LED燈可做到瞬間開啟或關閉,無須預熱及降溫時間,生產作業效率得到提高。因此,LED-UV印刷系統的發展進一步增強了印刷業對環境的友好性。

           

          2017年以來,杭華油墨與國內合作廠家合作開發的高聚光型、高功率LED-UV固化系統,在單張紙膠印印刷領域,開創了一條新的環保印刷道路。其新開發的LED-UV油墨具有環境友好(符合HJ 2542等環境標志產品認證要求)、節省能耗費用、產生熱量少等優點,是未來10年UV印刷需要發展的關鍵技術。

           

          綠色環保可持續發展成為全行業發展的大方向,其中綠色強調對環境及人體的保護,減少污染;節能強調對資源、能源的節約。我國每年70萬余噸的印刷油墨總產銷量中,UV油墨及相關輔助產品(UV涂布光油等)不足5萬噸。

           

          隨著近年來環保法規的制定和落地,部分高污染印刷方式,通過過程管控和終端治理,綠色環保性比以往有了明顯提升,但過程管控和終端治理,必須要有相當大的設備投入、有效管理和日常監督才能行之有效,否則也只能停留在表面。

           

          因此我們認為,UV油墨技術和成本的創新突破是實現各印刷領域綠色化發展的關鍵性內容,也是UV油墨自身可持續發展的必然。

           

          作者|杭華油墨股份有限公司  韓海祥  黃 嵐
           
           

           

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